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气动-液压-PLC综合控制实验台是我公司根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求,在我公司专利产品YY-18透明液压传动演示系统的基础上,综合了我公司气动--PLC与液压--PLC控制实验设备的优点,采用了开放型综合实验台结构,广泛征求专家教授与老师的意见,经不断创新改进研制而成的。是目前集气动控制技术、液压传动控制技术以PLC可编程序控制器控制技术于一体的理想的综合性实验设备。实验时,它们可以相辅相成,交叉控制。可以让学生直观、感性地、了解气、电、液各自具有的特点、特色、优点及缺点等。其基本配置为一个实验台配有一套气动控制实验元件和一套液压控制实验元件,且各自配有独立的一套
PLC电气控制设备。

价格:69000元/台(电脑学校自备)
技术参数:
1、外接电源:220V 50Hz
2、PLC可编程序控制器:松下FP1-C14型主机,8输入、6输出(继电器输出方式)
3、空气压缩机(基本配置小型机):电源:AC220V
电机功率:360W
4、油泵电机:Z-400直接电动机,功率:400W,配专用稳压直流电机调速器,调速范围0-2000RMP
5、演示实验油路液流要求压力仅需0.3-0.5Mpa(油泵最高压力:Pmax=1.5Mpa)
6、液压泵工作时离液压台1.5m≤远处噪声58dB
7、实验台外形尺寸:1600mm×1000mm×740mm
8、实验支架尺寸:1100mm×600mm
实验项目:
1、 22个气动基本控制回路实验
2、 18个液压传动基本回路实验
3、PLC可编程序控制器的基本编程,基本控制技术的应用
4、继电器控制技术应用
5、气-电控制,气-液控制,电-液控制,以及气-电-液综合控制实验
6、其他综合、扩展性实验
十八种基本液压传动控制回路:
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1. 用换向阀的换向回路
2. 用 “O"型
机能换向阀的闭锁回路
3. 用液控单向阀的闭锁回路
4. 压力调定回路
5. 二级压力回路
6. 用减压阀的减压回路
7. 用增压缸的增压回路
8. 用换向阀的卸载回路
9. 进油节流调速回路
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10. 回油节流调速回路
11. 调速齿轮泵的调速回路
12.
调速齿轮泵和调速阀的复合调速回路
13. 流量阀短接的速度换接回路
14. 二次进给回路
15. 用顺序阀的顺序动作回路
16.
用压力继电器的顺序动作回路
17.
用电气行程开关的顺序动作回路
18. 用行程阀的顺序动作回路
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气动基本实验回路举例:
1.单作用气缸的换向回路
2.双作用气缸的换向回路
3.单作用气缸速度控制回路
4.双作用气缸单向调速回路
5.双作用气缸双向调速回路
6.速度换接回路
7.缓冲回路
8.二次压力控制回路
9.高低压转换回路
10.计数回路
11.延时回路
12.过载保护回路
13.互锁回路
14.单缸单往复控制回路
15.单缸连续往复动作回路
16.直线缸、旋转缸顺序动作回路
17.多缸顺序动作回路
18.双缸同步动作回路
19.四缸联动回路
20.卸荷回路
21.或门型梭阀的应用回路
22.快速排气阀应用回路
SYY-19B 气动PLC控制实验室设备
气动-PLC控制实验台是根据《液压与气压传动》、《气动控制技术》等通用教材内容要求,参考广大师生的建议,精心设计而
成。该系统除了可以进行常规的气动基本控制回路实验外,还可进行模拟气动控制技术应用实验、气动技术课程设计,以及可
编程序控制器(PLC)学习及其基本应用实验等,是机电完美结合的典型实验设备。
该系统适应于大中专院校、技校、职业学校中的机械工程、机电一体化、自动化专业开设《液压与气压传动》、《气动控制技
术》、《
PLC可编程序控制器原理及应用》等相关课程的教学实验,同时也可作为机、电、气一体化的综合实验台。学生通过
实际操作实验及课程设计,可以准确、形象、深入地了解、掌握气动元件的结构、气动回路的控制原理及设计方法等。以及掌
握PLC可编程序控制器的功能,控制原理及编程技巧等。

价格:49800元/台(电脑学校自备)
主要特点:
1.实验系统采用“二合一”结构,即一张实验桌配备两套实验设备,可供两组四位学生同时进行实验,
优化共享资源,提
高产品的性价比。整体结构简单,实用性强。
2.实验气动元件均装有带弹性插脚的底板,实验时组装实验回路快捷、方便;实验回路清晰、明了。
3.实验电气控制采用低压直流24V电源;实验回路、控制电路安全可靠。
4.电气主控制单元采用PLC可编程序控制器控制,可与PC微机通讯实现微机智能控制。同时,还可采用独立的继电器控制单
元进行电气控制,通过比较,突出PLC可编程序控制器控制的优越性加深对PLC可编程序控制器的了解及掌握。
5.该系统是典型的机、电、气一体化的综合实验设备,功能强、适用范围广。
基本结构组成:
气动-PLC控制实验台主要由实验桌及实验支架、气动元器件、电气控制器件等组成:实验桌及实验支架采用“二合一”设计
结构,即一套实验设备可供两组学生同时进行实验,优化共享资源,提高产品的性价比。气动元器件配备:空气压缩机,空
气过滤、减压、油雾器三联件,减压阀,手动换向阀,电磁换向阀,气控换向阀,行程阀,单向阀,节流阀、单向节流阀、
快速排气阀,或门型梭阀,单作用气缸,双作用气缸、旋转气缸.....
电气控制器件:直流24V(3A)电源单元,PLC可编程序控制器(日本松下FP1--C14),PLC电气控制输入单元,
PLC电气控
制输出单元,继电器控制单元,行程开关(常闭、常开)。
主要技术参数:
PLC可编程序控制器:松下FP1-C14型主机,8输入、6输出(继电器输出方式)。
直流电源:输入 AC 220V 输出:DC
24V/3A
空气压缩机(基本配置小型机): 电源:AC
220V 电机功率:360W
公称容积:10L 额定输出气压 0.7MPa
实验台外形尺寸:
1600mm×1000mm×740mm
实验支架尺寸: 1100mm×600mm
实验项目类型:
本实验台可以任意组合装配,
1、气动基本控制回路实验
2、单回路作用 缸自动控制
3、多回路作用缸自动控制
4、PLC控 制技术的应用
5、继电器控制技术应用
6、其它综合、扩展性实验 等类型的气动回路
气动基本实验回路举例:
1.单作用气缸的换向回路
2.双作用气缸的换向回路
3.单作用气缸速度控制回路
4.双作用气缸单向调速回路
5.双作用气缸双向调速回路
6.速度换接回路
7.缓冲回路
8.二次压力控制回路
9.高低压转换回路
10.计数回路
11.延时回路
12.过载保护回路
13.互锁回路
14.单缸单往复控制回路
15.单缸连续往复动作回路
16.直线缸、旋转缸顺序动作回路
17.多缸顺序动作回路
18.双缸同步动作回路
19.四缸联动回路
20.卸荷回路
21.或门型梭阀的应用回路
22.快速排气阀应用回路
标准气动-PLC控制实验室的布置参考方案:
气动-PLC控制实验室在布置时应依据,有利于供气管道和供电线路的安装,使用方便。事先设计预埋供气管道和电气线路,
可参考布置方案(F、G、H、I、J);对于事先没有预埋安装的实验室,布置时,实验台尽量靠墙壁排列。请参阅方案(A、
B、C、D、E)。对于安装供气管道确实存在困难的,或实验台数量不多时,可选用每个实验台配置一只小气泵的方案。气动-PLC控制实验台有基本配置和选择性配置两种情况.基本配置(1套装):实验桌(1张),实验支架(1套双面),气动元器件(2套,清单详见供货目录),以及电气控制器件(2套),小型空气压缩机(1台)等。
可选择性配置:
可选择性配置是在基本配置的基础上,根据校方的具体要求,有选择地进行配置:如增加特殊元件,或定制元件;多套实验台共用一大功率气源;选配计算机、PLC扩展单元或手持编程器等。校方在购置气动-PLC控制实验室成套设备时,须说明是要求一台实验台配一个气源,还是整个实验室共用一个气源。供气管道和供电线路是否有特殊要求等。各类零件名称清晰可见,品种、数量一目了然,存放整齐有序,加快实验速度,课后便于老师检查,防止组件丢失。
SYY-18液压PLC控制实验台
液压-PLC控制实验台是根据高等院校机电一体化教学大纲要求,在我公司专利产品—YY-18透明液压传动演示系统的基础上广泛征求专家、教授与老师的意见,采用了开放型综合实验台结构,经不断创新改进研制而成的,是目前液电控制最理想的实验室设备。

价格:53000元/台(电脑学校自备)
主要特点:
1.实验系统采用“二合一”结构,即一张实验桌配备两套实验设备,可供两组四位学生同时进行实验,优化共
享资源,提高产品的性价比。整体结构简单,实用性强。
2.实验元件均为透明有机材料制成,便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几
十种基本实验回路的工作过程及原理。实验时,组装实验回路快捷、方便。
3.电气主控单元采用PLC可编程序控制器控制,可与PC微机通讯实现微机智能控制。同时,以液压回
路为控制对象,加强对PLC可编程序控制器的学习及应用。
4.采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比较,突出PLC可编程序控制器控制的优越性,加
深对PLC 可编程序控制器的了解及掌握。
实验项目:
1、液压传动基本控制回路实验
2、多回路作用缸自动控制
3、PLC可编程序控制器的控制技术的学习及应用
4、其它综合、扩展性实验
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1. 用换向阀的换向回路
2. 用 “O"型
机能换向阀的闭锁回路
3. 用液控单向阀的闭锁回路
4. 压力调定回路
5. 二级压力回路
6. 用减压阀的减压回路
7. 用增压缸的增压回路
8. 用换向阀的卸载回路
9. 进油节流调速回路
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10. 回油节流调速回路
11. 调速齿轮泵的调速回路
12.
调速齿轮泵和调速阀的复合调速回路
13. 流量阀短接的速度换接回路
14. 二次进给回路
15. 用顺序阀的顺序动作回路
16.
用压力继电器的顺序动作回路
17.
用电气行程开关的顺序动作回路
18. 用行程阀的顺序动作回路
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